Fer forgé ou aluminium?

On se demande souvent quelle matière utiliser pour son portail et deux choix s'offre à nous: le fer forgé et l'aluminium.

Voici les raisons principales pour lesquelles un portail en fer forgé "sur mesure" est souvent perçu comme plus durable qu'un portail moderne en aluminium, avec les avantages et les limites de chaque matériau.

Portail en fer forgé:

Principales raisons pour lesquelles le fer forgé sur mesure est plus durable
‧ Résistance mécanique et rigidité : le fer (ou plus souvent de l'acier forgé/massif utilisé pour les portails) a une résistance et une rigidité supérieures à l'aluminium. Les montants et barreaux pleins supportent mieux les charges, les chocs et la flexion sur le long terme.
‧ Sections plus épaisses et fabrication sur mesure : un portail sur mesure est conçu avec des profilés plus épais et des assemblages adaptés (soudure, forgé, tenons), ce qui augmente la robustesse structurelle et la longévité.
‧ Réparabilité : le fer/acier se répare et se ressoude facilement ; une pièce abîmée peut être rectifiée ou remplacée sans changer tout le battant. L'aluminium est plus difficile à ressouder sur place et les réparations sont souvent moins simples.
‧ Masse et inertie : le poids du fer rend le portail moins sensible aux déformations dues au vent, aux efforts répétés ou au jeu graduel des charnières. Cela réduit l'usure des fixations et des automatismes.
‧ Finitions traditionnelles durables : avec un traitement adapté (galvanisation, couche d'apprêt, peinture de qualité), un portail en fer peut rester en bon état pendant des décennies.

Portail en aluminium:

Points où l'aluminium est meilleur / limites du fer forgé
‧ Résistance à la corrosion : l'aluminium forme naturellement une couche d'oxyde protectrice — il ne rouille pas comme le fer. Sans traitement, le fer va corroder ; il a donc besoin d'une galvanisation et d'une peinture d'entretien.
‧ Poids et facilité d'installation : l'aluminium est beaucoup plus léger, ce qui facilite la manipulation, réduit la charge sur les charnières et automatismes, et limite l'affaissement si l'installation est légère.
‧ Entretien réduit : un portail aluminium bien conçu demande généralement moins d'entretien anti-corrosion que le fer non traité.
‧ Résistance aux chocs/locales déformations : l'aluminium peut se bosseler ou se plier plus facilement que l'acier massif.Autres éléments techniques utiles
‧ "Fer forgé" aujourd'hui : le terme recouvre souvent de l'acier travaillé (le vrai « wrought iron » est rare). Important : la qualité dépend autant de la conception et du traitement (galvanisation, peinture) que du matériau lui‑même.
‧ Galvanicité : attention au contact entre aluminium et acier sans isolation — risque de corrosion galvanique si exposés à l'humidité.
‧ Dilatation thermique : l'aluminium a un coefficient de dilatation plus élevé, ce qui peut entraîner du jeu ou du desserrage des assemblages selon les variations de température.Conclusion pratique

Conclusion:

‧ Si vous cherchez la longévité maximale, la solidité et la possibilité de réparations faciles — et êtes prêt à assurer un entretien (ou à choisir des traitements durables comme galvanisation + peinture poudre) — un portail en fer forgé sur mesure aura souvent une durée de vie supérieure.
‧ Si vous privilégiez l'entretien minimal, la légèreté et la résistance à la corrosion sans peinture fréquente, l'aluminium est une très bonne option, mais attendez‑vous à ce qu'il nécessite parfois plus de soin structurel (renforts) pour égaler la rigidité d'un portail en fer massif.